作熱噴涂的合金粉末的設備，可以有各種組合，以年產一百噸到二百噸的合金粉末制作系統為例，其設備投資額在三十萬左右，主要要用到以下這些設備：

　　中頻電源及熔煉爐，這是熔化金屬的主要設備，要求設備的耗電量低，熔化效率高，維修保養方便。這是標準設備，各地都有廠家生產。輔助 的工具有筑爐的工具，熔煉時用的鐵棒、石墨棒、測溫儀、將大塊金屬切開的剪板機、氣割機等。

　　霧化裝置，它包括金屬液漏斗、中間漏包、霧化器（又稱噴嘴）、筒體、操作平臺、管路系統、高壓水泵、離心水泵、水池、對于氣霧化，不需要高壓水泵、離心水泵、水池，但需要配備氣瓶組，及相應的閥和表。這是霧化制粉的核心設備，因為都是非標準設備，所以都是自行設計制造，其中的關鍵部分是霧化器，它對該套設備的生產效率有很大的影響。

　　干燥裝置，主要有遠紅外加熱爐、真空烘干爐、烘粉盤、粉耙、勺子、漏斗、小車、盛粉桶等。

　　包裝設備：主要有篩分機、磅稱、打包機、混粉機、瓶裝氮氣、（用于容易氧化的金屬粉末的保護，一般是在放有容易氧化的金屬粉末的桶中， 充入氮氣后密封，這樣可以在一定時間內防止桶中的金屬氧化。）手推車等。

　　檢測設備：成套的標準篩，用于粉末粒度的檢測；放大三十倍的顯微鏡；金相顯微鏡；硬度計；天平；粉末化學成份的檢測一般是外送當地的商檢局檢測，一是成份測得準，二是權威，可信度高。

　　采用氣霧化時，受瓶裝氮氣壓力的限制，通常可采用的霧化壓力在八到十個大氣壓。采用水霧化時，常用的霧化壓力有一百個大氣壓到三百個大氣壓，為了生產三百目以上的細粉，也有采用五百個大氣壓的霧化壓力的。最近，為了能生產出細度在一千目以上的超細合金粉末，國內已有廠家興建了霧化壓力在一千個大氣壓的超高壓水霧化裝置。